桁架系統(tǒng)技術要求

1.設備用途

桁架系統(tǒng)用于實現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程裝配平臺的循環(huán)流轉(zhuǎn)，即逆時針“環(huán)形”運動，其中裝配平臺用于產(chǎn)品的固定，作業(yè)過程產(chǎn)品隨裝配平臺實現(xiàn)工位之間的流轉(zhuǎn)作業(yè)，裝配完成后產(chǎn)品下線，裝平臺通過右側(cè)回轉(zhuǎn)機構回轉(zhuǎn)至返回線上，而后通過左側(cè)回轉(zhuǎn)機構再次回轉(zhuǎn)至裝配主線，進入下一次的裝配作業(yè)。

2.使用環(huán)境

1)電源: 220V/380V+10%，頻率50Hz+10%:

2) 環(huán)溫度: 5C~40C

3)相對濕度: 不大于80%。

4)氣源壓力: 0.5-0.8Mpa;

5) 噪聲s75dB

3.基本要求

1)支撐鋼架由鋼材焊接而成，主要用于支撐相應軌道

2) 要求結(jié)構穩(wěn)定，滿足各站位同時進行最大負載 (2.5t) 裝配需求

3)結(jié)構應考慮通用性接口，采用模塊化設計，結(jié)構緊，結(jié)構強度高，可滿足全部工位5個工位)同時裝配工況下發(fā)動機最大負載要求;

4)支撐鋼架在裝配車間的安裝固定需提供安裝地基要求:

5)焊前對焊件進行清洗，如氧化皮、油等:焊接時嚴格按厚接工藝施:焊接后，應清理悍縫表面溶渣，檢查悍縫外觀質(zhì)量:不同分段之間的軌道拼接要符合使用和建造標準

4.技術要求

桁架焊接技術

1)回轉(zhuǎn)機構在主析架機構兩側(cè)都有，能實現(xiàn)裝配平臺的平穩(wěn)切換，同時實現(xiàn)與主析架機構的高質(zhì)量對接:2)主架機構導向滑軌需要滿足裝配平臺低阻力滑動需求;

3)主架機構導向滑軌的拼接需要滿足平臺滑動的精度需求;

4)主架機構導向滑軌與裝配平臺的連接應安全可靠，設置防脫軌及預警裝置等設施;

5) 導向滑軌應運行平滑、無間隙，適用于高軸向和徑向戴荷、高額定力矩、高剛性和安靜運行:

6)架系統(tǒng)運載小車預留與裝配平臺的安裝固定接口;

7)架系統(tǒng)應保證作業(yè)過程各子系統(tǒng)供電穩(wěn)定:

8)外形尺寸: (LxWxH) =22000x1600x2300mm;(設計聯(lián))

9)單工位載荷: 22500kg:

10) 數(shù)量: 1套;

11)回轉(zhuǎn)機構載荷: 1500kg:

12) 回轉(zhuǎn)機構旋轉(zhuǎn)角度: 0~180°;

13)裝配平臺運行速度: 100~120mm/s;

5.其他

供應商可從專業(yè)的角度提出合理的解決方案